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  差压变送器
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差压变送器
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    HJ-3351DP差压变送器广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业。该产品主要用于测量液体、气体、蒸汽的差压、压力及负压也可以测量开口或受压容器的液位,配上节流装置可以测量液体、气体或蒸汽的流量,并将被测参数转换成为4~20mA的直流信号输出,并传给二次仪表或调节单元作检测或控制用。差压变送器适用于高温下粘稠介质、易结晶的介质、带有固体颗粒或悬浮物的沉淀性介质、强腐蚀或剧毒性介质、可消除导压管泄漏污染周围环境现象的发生;可免去采用隔离液时,因测量信号的不稳定,需要经常补充隔离液的繁琐工作。连续精确测量界面和密度,远传装置可避免不同瞬间介质的交混,从而使测量结果真实地反映过程变化的实际情况。卫生清洁要求很高的场合,如食品、饮料和医药工业生产中,不仅要求变送器接触介质部位符合卫生标准,并且应便于冲洗,以防止不同批量介质的交叉污染。
    差压变送器产品特点:
    1、完整的测量范围:0-0.15kPa~42MPa,多种选择、应用灵活,可以满足绝大部分用户的需求。
    2、结构小巧、坚固、抗振。一体化接线盒和本机零点和量程调整和LCD显示组态按钮,使安装、校验和运行简化。
    3、在变送器壳体上设计了非接触式就地零点、量程调整和LCD液晶显示参数组态按钮,便于现场调整零点和量程及设置所需的现场显示参数。
    4、采用固体、插接式印制线路板、模块化结构,有助于故障检修及减少备件库存示参数。
    5、阻尼可调,提高了用户的可选择性。
    6、智能电路,方便用户操作。
    7、具有独立抗电磁干扰电路和软件抗干扰设计,提高了产品的可靠性。
    8、内部具有测量温度参数传感器,提高了变送器环境温度影响补偿性能,由于该传感器与被测介质直接接触,所以同时可获得与传感器所接触的介质的温度信息。
    9、变送器配置的现场数字显示表可以直接显示测量压力值、输出模拟电流值、被测压力对应设定量程的百分比值、传感器本体与其被接触介质的温度值。本项技术己申请专利。
    10、变送器提高了故障恢复能力,大大减少了变送器维护工作量。
    11、LCD液晶显示表采用多参数循环显示方式工作。
    12、具有HART协议远程通讯功能,在实现压力测量的同时,增加了传感器本体与被接触介质的温度检测功能,为用户提供了更多的现场工况信息,有利于用户提高过程控制的效果。
    13、具有全金属密封的差动电容压力传感器的室结构创新设计,使差压(压力)和温度测量实现了重大改进和良好的稳定性。
    差压变送器模拟型特点:
    1、精度高;
    2、量程、零点外部连续可调;
    3、稳定性能好;
    4、正迁移可达500%、负迁移可达600%
    5、二线制;
    6、阻尼可调、耐过压;
    7、固体传感器设计;
    8、无机械可动部件、维修量少;
    9、重量轻(2.4kg);
    10、全系列统一结构、互换性强;
    11、小型化(166mm总高);
    12、接触介质的膜片材料可选;
    13、单边抗过压强。
    差压变送器智能型特点:
    1、超级的测量性能,用于压力、差压、液位、流量测量;
    2、数字精度:+(-)0.05%;
    3、模拟精度:+(-)0.75%+(-)0.1%F.S;
    4、全性能:+(-)0.25F.S;
    5、稳定性:0.25%60个月;
    6、量程比:100:1;
    7、测量速率:0.2S;
    8、小型化(2.4kg)全不锈钢法兰,易于安装;
    9、过程连接与其它产品兼容,实现测量;
    10、世界上唯一采用H合金护套的传感器(专利技术),实现了优良的冷、热稳定性;
    11、采用16位计算机的智能变送器;
    12、标准4-20mA,带有基于HART协议的数字信号,远程操控;
    13、支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。
    差压变送器选型表:
HJ-3351DP系列代码
变送器选型代码
测量类型
差压式
推荐使用量程(kPa)
3
0-1~7.5
4
0-4~40
5
0-20~200
6
0-70~700
7
0-210~2100
8
0-700~7000
输出信号型式
 A 
4~20mA直流信号+HART协议数字信号(单参数)
 B 
4~20mA直流信号+HART协议数字信号(多参数)
 E 
工业以太网协议的数字量信号
 F 
FF基金会现场总线协议的数字量信号
 P 
Profibus-PA协议的数字量信号
与测量介质接触的部件材料
22
316L SST
316 SST
氟碳橡胶
传感器隔离膜片、
流程法兰、泄放阀、选用接头
接液"O"形密封圈
23
哈氏合金C-276
316 SST
氟碳橡胶
传感器隔离膜片、
流程法兰、泄放阀、选用接头
接液"O"形密封圈
25
钽材料
316SST
氟碳橡胶
传感器隔离膜片
流程法兰、泄放阀、选用接头
接液"O"形密封圈
流程法兰接头型式
 O 
1/4-18 NPT 内螺纹
 T 
1/2-14 NPT 内螺纹
 S1 
带一个远传装置(正压侧)
 S2 
带一个远传装置
显示器件型式
 M20
指针显示,0~100%线性刻度
(输出4~20mA的变送器可选)
 M7
LCD(液晶)显示,可设置循环或固定显示压力、温度、电流、百分比与测量工程量单位等多种模式。
 M28
OLED显示,中文显示界面
(回路增加压降≤6.5V)
同时显示压力、温度、电流、百分比与测量工程量单位。
 M30
LED数字显示百分比量程
(4~20mA回路增加压降≤3V)
 M32
LED数字显示,可按需设定
(4~20mA回路增加压降≤3V)
安装支架型式
B1
弯支架管装2″管
B2
弯支架板装
B3
平支架管装2″管
防爆型式
d
ExdⅡCT6(隔爆型)
i
ExiaⅡCT6(本安型)
抗电源干扰型式(本安防爆型不能用)
k
安装内置式电源隔离模块
引压接头
 C12
一端为1/2-14NPT螺纹,另一端为外径14mm,内径6mm连接管,用于与其它管道焊接,两端为可拆卸式螺纹连接。
    注意事项:
    1、切勿用高于36V电压加到变送器上,导致变送器损坏;
    2、切勿用硬物碰触膜片,导致隔离膜片损坏;
    3、被测介质不允许结冰,否则将损伤传感器元件隔离膜片,导致变送器损坏,必要时需对变送器进行温度保护,以防结冰;
    4、在测量蒸汽或其他高温介质时,其温度不应超过变送器使用时的极限温度,高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置;
    5、测量蒸汽或其他高温介质时,应使用散热管,使变送器和管道连在一起,并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时,散热管中要注入适量的水,以防过热蒸汽直接与变送器接触,损坏传感器;
    6、在压力传输过程中,应注意以下几点,
    a、变送器与散热管连接处,切勿漏气;
    b、开始使用前,如果阀门是关闭的,则使用时,应该非常小心、缓慢地打开阀门,以免被测介质直接冲击传感器膜片,从而损坏传感器膜片;
    c、管路中必须保持畅通,管道中的沉积物会弹出,并损坏传感器膜片;
    故障分析:
    1.调查法:
    回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。
    2.直观法:
    观察回路的外部损伤、导压管的泄漏,回路的过热,供电开关状态等。
    3.检测法:
    1)断路检测:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进下步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从表体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
    2)短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性。
    3)替换检测:将怀疑有故障的部分更换,判断故障部位。如:怀疑变送器电路板发生故障,可临时更换一块,以确定原因。
    4)分部检测:将测量回路分割成几个部分,如:供电电源、信号输出、信号变送、信号检测,按分部分检查,由简至繁,由表及里,缩小范围,找出故障位置。
安装示意图:
 
现场应用图:
 
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